Понедельник , Декабрь 10 2018
Home / Разное / Экономические аспекты футеровки ёмкостей полимерами, термопластами

Экономические аспекты футеровки ёмкостей полимерами, термопластами

Наиболее часто встречающееся повреждение промышленных резервуаров – это коррозия. Она разъедает ёмкости настолько, что восстановить их не представляется возможным. Это приводит к негативным последствиям: остановке производственного процесса и внеплановым расходам.

В бункерах и воронках возникает иная проблема – залипание помещённых в них материалов, что в дальнейшем приводит к заторам. При высыпании происходит сепарация частиц, а это крайне нежелательно. Футеровка предотвращает коррозию и адгезию, что позволяет сократить расходы на эксплуатацию резервуаров, исключить внеплановые простои, ремонты.

Проводить работы лучше заблаговременно, до возникновения проблемы. Подобные услуги оказывают компании, которые занимаются производством ёмкостей. Специалисты подберут необходимый материал для покрытия, в зависимости от свойств веществ, которые в них хранятся.

Защита от коррозии баков для воды

На промышленных предприятиях резервуары больших объёмов, в которых сберегается Н2О, изготавливаются из стали или железобетона. Со временем в них накапливаются отложения, которые становятся причиной появления трещин. Чтобы не допустить разрушения ёмкости, изнутри её обшивают листовыми термопластами. Применяемые материалы отвечают гигиеническим требованиям, подходят для хранения питьевой воды. Таким способом обеспечивается герметичность резервуара, увеличивается срок его эксплуатации. Для предотвращения размножения микробов и бактерий допускается применение химических средств.

Футеровка бункеров, силосов и воронок

Ёмкости для хранения, транспортировки, перевалки контактируют с различными веществами, материалами и смесями, которые вызывают коррозию металла. Другая проблема – налипание на стенки резервуара различных составов. Футеровка внутренней поверхности препятствует контакту веществ, которые могут вступать в химическую реакцию. Гладкая поверхность сверхмолекулярного полиэтилена предотвращает образование заторов. Любые материалы, смеси, составы извлекаются, перегружаются без воздействия силы трения, однородным потоком.

Защитное покрытие для вагонов

Перевозка железнодорожными составами – экономически выгодный способ транспортировки грузов различного назначения. В вагоны зачастую помещают вещества, которые вызывают коррозию металла. Чтобы предотвратить эту реакцию, производят футеровку. Для этого применяется композитные материалы и листовые термопласты, устойчивые к агрессивным средам, не разрушающиеся под воздействием высоких температур и полностью безопасные для людей и окружающей среды, то есть – не выделяющие токсических веществ. Преимущества нанесения защитного слоя очевидны: увеличивается срок эксплуатации вагонов, появляется возможность расширить товарооборот транспортируемых грузов.

Обеспечение стойкости к разрушениям реакторов для кислот и гальванических ванн

Процесс гальванизации происходит посредством электролиза. Эта реакция вызывает разрушение ёмкостей, в которых она производится. Для предотвращения негативного влияния применяют футеровку. Покрытие полимерами — эффективный способ продлить срок эксплуатации гальванических ванн. Наносимый материал термически и химически устойчив, поэтому служить будет несколько десятков лет.

Внутренняя поверхность реакторов для кислот постоянно взаимодействует с агрессивными средами. По этой причине резервуары изготавливают из коррозионно-стойких сплавов. Высокое давление внутри реактора обусловливает большую металлоёмкость конструкции, что, в свою очередь, влияет на её себестоимость. Покрытие футеровочными материалами реактора позволяет отливать его из стали с меньшим содержанием легирующих элементов, что значительно снижает цену ёмкости.




Добавить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован.